质量目标达成-质量工具
8D、QCC、6西格玛、
APQP、PPAP、FMEA、
SPC、MSA、提案改善等
质量目标的达成-新品
APQP管理：消费、工控及车载不同的项目团队
环境测试：高温高湿、高温、低温、冷热冲击盐雾、UV、氙灯测试、模拟运输震动测试
机械测试：弯曲测试、硬度测试、应力测试、落球测试、滚筒测试、模拟车载震动测试
光学测试：不同温度对比度、响应时间、视角测试
环保测试：Rohs1.0、Rhos2.0
质量目标达成-试产
NPI: 专业工艺团队定制化设计
PPAP：DQE跟进PPAP执行及有效性确认
质量目标达成-量产
产品审核：例行可靠性规则
持续改善：QCC
质量目标达成-客户
8D时效
一般投诉：3D/24H， 4D/72H，5D/5天，8D/7天
重大客诉：2485原则：3D/24H，5D/48H，8D/5天
PPM管理
工控品主缺：LCD≤40PPM、LCM≤70PPM、 TFT≤210PPM
车载品主缺：LCD≤10PPM、LCM≤20PPM、TFT≤50PPM
